塑料(liào)注塑加工(gōng)工藝是将(jiāng)塑料熔體在高壓下(xià)流入封(fēng)閉(bì)的型(xíng)腔(qiāng)，經加熱(rè)冷凝，得(dé)到與型(xíng)腔形(xíng)狀相同的(de)塑料(liào)制品。今天(tiān)就給(gěi)大家介紹一下(xià)塑料注射(shè)成型的基本原理。

　　塑(sù)料塑化：在(zài)注塑過程中，固體塑(sù)料通(tōng)過(guò)旋(xuán)轉的螺杆(gǎn)向上運動，沿凹(āo)槽方(fāng)向間(jiān)隔(gé)運動，并通(tōng)過螺(luó)紋的加(jiā)熱、壓(yā)實、應(yīng)力和混合加(jiā)熱(rè)。它轉(zhuǎn)化爲(wèi)美味的流(liú)體塑(sù)料熔(róng)體，具(jù)有(yǒu)對稱的(de)密度(dù)、粘度(dù)和成分，并(bìng)且來源穩定。

　　塑料注(zhù)塑加(jiā)工工(gōng)藝：塑(sù)化後(hòu)的塑(sù)料熔(róng)體儲存在機筒(tǒng)的儲存區(qū)，注射(shè)過程中(zhōng)螺杆旋(xuán)轉軸(zhóu)。在螺杆注射壓力(lì)的(de)作用(yòng)下，塑料(liào)熔體(tǐ)以(yǐ)特定的(de)速度通(tōng)過機筒。前(qián)級噴(pēn)嘴、成(chéng)型模具的澆注(zhù)系(xì)統等流(liú)入模(mó)具型腔(qiāng)。

　　冷卻固化過程：流(liú)入模(mó)腔(qiāng)的塑料熔體(tǐ)溢出模腔(qiāng)，消(xiāo)除(chú)各種(zhǒng)運動(dòng)阻力。添加到(dào)型(xíng)腔中的塑(sù)料熔(róng)體受到來自型腔的(de)非(fēi)常大的(de)壓力(lì)，從(cóng)而帶動(dòng)塑料熔體(tǐ)的運動。返(fǎn)回機筒的(de)趨勢是(shì)塑(sù)料熔(róng)體由(yóu)于(yú)型腔的冷(lěng)卻(què)作用(yòng)而被(bèi)加熱和拉伸。此時再次取(qǔ)螺杆(gǎn)獲得壓力，使塑(sù)料熔(róng)體不增加進入(rù)型腔，使其(qí)不遷(qiān)移，并通過(guò)塑料(liào)熔化适當(dāng)地填充(chōng)型腔。主(zhǔ)體增(zēng)加(jiā)型腔内(nèi)的收縮空(kōng)間，直(zhí)至塑(sù)料(liào)熔體逐(zhú)漸加熱固(gù)化成(chéng)制品。